שלב 1: הכנת פני השטח - הבסיס למערכת ריצוף פוליאוריאה עמידה
כל פרויקט ריצוף פוליאוריאה מוצלח מתחיל בהכנה נכונה של המצע.
אפילו ציפוי הפוליאוריאה האיכותי ביותר-לא יכול לפצות על תנאי בטון גרועים.
בעיות מצע נפוצות כוללות:
זיהום שמן
אבק פני השטח
בטון חלש
סדקים
רצפות לא אחידות
תכולת לחות גבוהה
שאריות ציפוי ישנות
ראשית יש לטחון את משטח הבטון בצורה מכנית באמצעות משחזות יהלומים מקצועיות.
השחזה מסירה שכבות משטח חלשות, זיהום שמן וציפויים קודמים תוך יצירת פרופיל משטח אידיאלי להידבקות ציפוי.
יש לחתוך סדקים מבניים לחריצים בצורת -V לפני תיקון באמצעות חומרי תיקון מתאימים או רשת חיזוק במידת הצורך.
בדיקת הלחות חשובה לא פחות.
תכולת הלחות של הבטון צריכה להישאר בדרך כלל מתחת ל-8% לפני התקנת הציפוי.
לבסוף, שואבי אבק תעשייתיים צריכים להסיר את כל האבק כדי להשאיר מצע נקי, יבש ומחוספס.
ללא הכנה נכונה של פני השטח, בעיות מאוחרות יותר כגון שלפוחיות, קילוף או כשל בציפוי הופכות לסבירות גבוהה.
שלב 2: יישום פריימר - בניית הדבקה חזקה
הפריימר משמש כגשר מקשר בין הבטון למערכת הפוליאוריאה.
פריימר חודר-איכותי אוטם נקבוביות בטון, מחזק מצעים חלשים ומשפר את ההדבקה.
בדרך כלל, הפריימר מעורבב לפי היחס המומלץ של היצרן לפני יישום באמצעות רולר או מגב.
הצריכה האופיינית נעה בין כ-0.2-0.3 ק"ג/מ"ר, תלוי בספיגת המצע.
הפריימר צריך להתרפא לחלוטין, בדרך כלל במשך 6-12 שעות, לפני המשך לשלב הבא.
מריחת ציפויים עוקבים לפני ריפוי מלא עלולה לגרום להדבקה בין-שכבתית לקויה.
שלב 3: שכבת ביניים - יצירת חוזק ושטיחות
שכבת הביניים משמשת כעמוד השדרה המבני של מערכת הריצוף.
במתקנים תעשייתיים עם תנועת מלגזות תכופה, שכבה זו משפרת מאוד את חוזק הלחיצה ועמידות בפני פגיעות.
לרוב משתמשים בטיט פוליאוריאה מעורבב בחול קוורץ מדורג ליישור הרצפה ולמילוי פגמים קלים במשטח.
הציפוי נמרח באופן שווה באמצעות משטחי פלדה בעובי של כ-1-1.5 מ"מ.
לאחר הריפוי, המשטח נטחן שוב בזהירות כדי להעלים סימני כף ואזורים לא אחידים.
כל הפגמים שנותרו מתוקנים לפני הניקוי הסופי.
שלב זה קובע את השטיחות של הרצפה המוגמרת ומשפיע ישירות על מראה הציפוי הסופי.
שלב 4: ציפוי תרסיס פוליאוריאה - שכבת ההגנה הליבה
זהו השלב הקריטי ביותר בכל מערכת הריצוף.
שלא כמו אפוקסי, לא ניתן פשוט לגלגל או להבריש את הפוליאוריאה.
נדרש ציוד ריסוס מחומם בלחץ גבוה-.
רכיב A ורכיב B מחוממים בנפרד לפני הכניסה לאקדח הריסוס, שם הם מתערבבים באופן מיידי בלחץ גבוה.
התגובה הכימית מתחילה מיד, כאשר זמן הג'ל מתרחש לרוב תוך **10 שניות**.
הציפוי מיושם בדרך כלל בעובי של 1.5-2.5 מ"מ במריחת התזה רציפה אחת.
מיקומים קריטיים כגון חיבורי רצפה, פינות, ניקוז וצומת קירות מקבלים בדרך כלל עובי ציפוי נוסף לביצועים משופרים של עמיד למים.
במהלך הריסוס, יש לשלוט בקפידה על תנאי הסביבה.
הלחות היחסית צריכה להישאר מתחת ל-80%, וטמפרטורת המצע צריכה להישאר לפחות 3 מעלות מעל נקודת הטל כדי למנוע עיבוי.
על העובדים ללבוש-מכונות נשימה מסופקות וציוד מגן מתאים במהלך ההתקנה.
שלב 5: יישום שכבת עליון - שיפור עמידות ומראה UV
למרות שפוליאוריאה ארומטית מספקת הגנה מכנית מעולה, חשיפה ממושכת לאולטרה סגול עלולה לגרום בהדרגה לשינוי צבע.
עבור יישומים חיצוניים, מומלץ בחום שכבת פוליאוריאה עליון אליפטית.
המעיל העליון משפר משמעותית:
עמידות UV
עמידות במזג האוויר
יציבות צבע
ניקיון פני השטח
עמידות בפני כתמים כימיים
לאחר ריפוי מלא של שכבת הפוליאוריאה, משייפים קלות ומנקים את פני השטח לפני מריחת השכבה העליונה באמצעות רולר או ספריי.
בדרך כלל שתי שכבות דקות מניבות תוצאות טובות יותר ממריחה אחת עבה.
עבור רצפות תעשייתיות פנימיות, הכיסוי העליון עשוי להיות אופציונלי בהתאם לדרישות הפרויקט.
עם זאת, עבור מתקנים חיצוניים החשופים לאור שמש מתמשך, זה נחשב חיוני.
שלב 6: אשפרה והגנה סופית
למרות שפוליאוריאה מתרפאת מהר במיוחד, ביצועי מערכת מלאים עדיין דורשים הגנה נאותה לאחר-ההתקנה.
המלצות כלליות כוללות:
אין תנועת הולכי רגל במהלך 24 השעות הראשונות.
מנע חשיפה למים או שפיכת כימיקלים במהלך הריפוי הראשוני.
תנועה מכנית קלה לאחר כ-72 שעות.
פעולה תעשייתית מלאה לאחר כשבעה ימים.
אזורי בנייה צריכים להישאר מבודדים כדי למנוע זיהום ממקצועות אחרים.
לפני מסירת הפרויקט, קבלנים רבים מבצעים בדיקות מים כדי לוודא ביצועים עמידים למים סביב ניקוז, פינות ואזורים קריטיים אחרים.