גלילי פוליאוריטןנמצאים בשימוש נרחב בציוד תעשייתי שבו גלילי גומי או פלסטיק קונבנציונליים עשויים שלא לספק את השילוב הנדרש של עמידות בפני שחיקה, קיבולת עומס וגמישות. הגלילים הללו עשויים מפוליאוריתן אלסטומרים, ניתנים לניסוח כדי להשיג רמות שונות של קשיות, גמישות, עמידות בפני שחיקה ועמידות כימית, מה שהופך אותם מתאימים למגוון רחב של יישומים תובעניים.
אלסטומרים פוליאוריטן מיוצרים על ידי תגובה של איזוציאנטים עם פוליאולים ורכיבי ניסוח אחרים. איזוציאנאטים נפוצים בשימוש במערכות אלסטומר פוליאוריטן כוללים MDI, TDI, NDI ו-PPDI. הביצועים הסופיים של רולר פוליאוריטן תלויים לא רק בסוג האיזוציאנאט, אלא גם במבנה הפוליאול, מאריך השרשרת, קשיות, תנאי העיבוד והניסוח הכללי.
אחד היתרונות החשובים ביותר של גלילי פוליאוריטן הוא השילוב שלהם בין גמישות וחוזק מכני. שלא כמו פלסטיק קשיח, פוליאוריטן יכול לעוות בעומס ולהחזיר את צורתו המקורית, תוך שמירה על חוזק מתיחה וקריעה גבוה. שילוב זה מאפשר לרולרי פוליאוריטן לפעול תחת עומס חוזר ולחץ מכני מבלי להיסדק או להישבר בקלות. מערכות פוליאוריטן על בסיס פוליאסטר ידועות במיוחד בזכות חוזק הקריעה הגבוה והעמידות המכנית שלהן. בהתאם לניסוח ולציון, פוליאוריטן יכול להשיג חוזק קריעה גבוה מאוד כאשר הוא נבדק על פי ASTM D624.
עמידות בפני שחיקה היא סיבה מרכזית נוספת לכך שפוליאוריתן נבחר באופן נרחב עבור גלילים תעשייתיים. גלילים עלולים להיות חשופים להחלקה מתמשכת, מגע מתגלגל, פגיעה וחלקיקים שוחקים במהלך הפעולה. לפוליאוריתן עמידות חזקה בפני צורות רבות של בלאי מכאני ויכול לספוג אנרגיית השפעה תוך שמירה על שלמותו המבנית. הגמישות והחוזק הגבוה שלו גם עוזרים להפחית נזקים הנגרמים ממגע חוזר ורטט. עבור יישומים הכרוכים בשחיקה חמורה, מבנה השרף וניסוח הפוליאוריתן חשובים במיוחד בעת בחירת הדרגה המתאימה.
עמידות כימית קשורה קשר הדוק גם למערכת הפוליאוריתן. פוליאוריטן על בסיס פוליאתר מספק בדרך כלל עמידות טובה יותר להידרוליזה ולכן מתאים ליישומים הכוללים מים, לחות או סביבות עבודה לחות. פוליאוריטן על בסיס פוליאסטר, לעומת זאת, נבחר לעתים קרובות כאשר נדרשים חוזק מכני גבוה, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני שמנים, דלקים וחומרים מסוימים מבוססי נפט. עם זאת, תמיד יש להעריך עמידות כימית בפועל מול הכימיקל הספציפי, הריכוז, הטמפרטורה וזמן החשיפה.
יש להתייחס גם לטמפרטורה ולחשיפה לאור בבחירת פוליאוריטן לגלילים. מערכות וניסוחים איזוציאנאטים שונים מספקים רמות שונות של יציבות תרמית ועמידות בפני הזדקנות. מערכות פוליאוריטן ארומטיות עשויות לעבור שינויי צבע או הצהבה בחשיפה לאור UV, בעוד שהמראה החזותי של הרולר אינו מעיד בהכרח על שינוי בביצועים התפקודיים שלו. עבור יישומים שבהם יציבות צבע ארוכת טווח וחשיפה חיצונית חשובות, יש לבחור את הפורמולה בהתאם.
לכן לא ניתן לקבוע את הביצועים של רולר פוליאוריטן רק לפי הקשיות שלו. עומס, מהירות גלגלת, טמפרטורת הפעלה, מצב פני השטח, חשיפה כימית וחיי שירות נדרשים משפיעים כולם על בחירת החומר. רולר פוליאוריטן בנוסח נכון יכול לספק איזון שימושי בין גמישות, עמידות בפני שחיקה, חוזק קריעה ועמידות כימית, מה שהופך אותו לפתרון מעשי עבור מערכות מסועים, מכונות תעשייתיות, ציוד דפוס, מערכות טיפול בחומרים ויישומים כבדים אחרים.