הקצפת הפוליאוריתן מושפעת מהתנאים, הציוד, התהליך וטמפרטורת הסביבה במהלך תהליך הבנייה. תופעות חריגות שונות יתרחשו במהלך תהליך התגובה של פוליאוריטן, כגון התכווצות קצף, שבירות, רך מדי, צרבת, סדקים, עישון, נשירה, קריסת בועות, נקבוביות קצף גסות, אבקה עדינה לאחר צביטה, הקצף איטי בתגובה הראשונית, התחלה איטית. ובעיות איכות אחרות. כל המצבים האפשריים נרשמים כדלקמן. בשל אורכו של המאמר, הוא מחולק לשלושה חלקים. זה השלישי:
החומר הבא A מייצג פוליאולים פוליאתרים לבנים בתערובת חומר פוליאוריטן, חומר B מייצג MDI (פוליאיזוציאנט) פוליאוריתן שחור.
7. סדקים או צרבת קצף פוליאוריטן קשיח: ① טמפרטורת חומר גבוהה; ② כמות מוגזמת של זרז בחומר A; ③ יותר מדי מזיגה בבת אחת, והקצף סמיך מדי; ④ יותר מדי מים מתווספים כאשר משתמשים בהם כחומר מקציף; ⑤ יש זיהומים במלח מתכת בחומר.
8. קצף פוליאוריטן קשיח נופל: ① הלחות של משטח העבודה המתזה גבוהה, מה שהופך את התגובה לבלתי שלמה והקצף התחתון פריך, שביר ואבקתי; ② משטח העבודה המותס אינו נקי, עם כתמי שמן ואבק רב מדי;
9. קצף פוליאוריטן קשיח פולט עשן: ① כמות הזרז בחומר A גבוהה מדי; ② ערך ההידרוקסיל הפוליאתרי בחומר A גבוה מדי; ③ טמפרטורת החומר גבוהה מדי וכו'.
מניתוח הבעיות הנ"ל, ידוע כי בנוסף לגורמים אובייקטיביים, מרכיבי חומר א' מערבים גורמים רבים. בייצור בפועל, התאמת צמיגות, זמן חלב, זמן הקצפה, זמן ריפוי וכו' היא בעיקר התאמת חומר A.
Blend polyether polyols קצף פוליאוריטן קשיח אינו רק תערובת של חומרים A ו- B. יש צורך להבין את העיקרון של יצירת קצף פוליאוריטן קשיח ואת האינטראקציה בין הרכיבים, לנתח מקיף גורמים שונים, ולשפוט את קיומן של בעיות. לא קשה לייצר מוצרי קצף פוליאוריטן איכותיים.