אלסטומר פוליאוריטן יצוק (CPU)מתייחס למוצרים המיוצרים על ידי יציקת תערובות ריאקטיביות נוזליות לתוך תבניות. כענף מרכזי של חומרי פוליאוריטן, מבנה הפאזה הרך והקשה של המעבדים מעניק להם תכונות מכניות, פיזיקליות וכימיות מצוינות. מעבדים נמצאים בשימוש נרחב במגזרים שונים של הכלכלה הלאומית, עם יישומים המשתרעים על תעשיות כמו כימיקלים, אלקטרוניקה, רכב, ביטחון, תעופה וחלל, רפואה ובנייה.
מַההרכב חומרי גלםרגילים לעשותאלסטומר פוליאוריטן יצוק?
פוליאולים
פוליאולים משמשים כמקטעים הרכים של מעבדים, ומספקים גמישות למוצרים. הסוגים העיקריים של פוליאולים המשמשים במעבדים הם פוליאולים פוליאתרים ופוליאולים פוליאסטרים.
איזוציאנאטים
איזוציאנאטים יוצרים את המקטעים הקשים של המעבדים, ומקנים קשיחות למוצרים. האיזוציאנאטים הנפוצים כוללים טולואן די-איזוציאנאט (TDI), 4,4'-דיפניל-מתאן די-איזוציאנאט (MDI), 1,5-נפטלין די-איזוציאנאט (NDI) ו-Para-Phenylene Diisocyanate (PPDI).
מאריכים שרשרת וחומרי צולבות
מאריך שרשרת וחומרי צולבות באלסטומרים פוליאוריטן מסווגים בעיקר לסוגי אמינים ואלכוהול. עבור מוצרי אלסטומר מבוססי TDI, דיאמינים ארומטיים הם מאריך השרשרת העיקריים המשמשים בשל תגובתיותם המתונה. דיאמינים אליפטיים מגיבים מהר מדי עם איזוציאנאטים, מה שמוביל לג'לציה מהירה, מה שהופך אותם ללא מתאימים ליישומי יציקה.
תוספים
כדי לשפר את ביצועי העיבוד, את תכונות המוצר או להפחית עלויות, ניתן לשלב תוספים פונקציונליים כגון חומרי פלסטיק, מילוי, חומרי צבע, זרזים וחומרים עמידים בפני שחיקה. תוספי יציבות, לרבות נוגדי חמצון, מייצבי אור, מייצבי הידרוליזה, חומרים אנטי-סטטיים ומעכבי בעירה, נהוג להוסיף אף הם.
מה זהתהליך הכנהאֶלאלסטומר פוליאוריטן יצוק?
שיטת הפרה-פולימר היא תהליך הסינתזה הנפוץ ביותר עבור מעבדים. זה כולל את השלבים הבאים:
תגובה של פוליאולים אוליגומרים עם עודף של דיאיזוציאנטים ליצירת פרה-פולימר פוליאוריטן עם סיומת NCO.
לאחר מכן מגיב הפרה-פולימר עם מאריכים שרשרת, סוכני צולבות ותוספים אחרים ליצירת אלסטומר הפוליאוריתן.
שיטת הפרה-פולימר מועדפת בשל שחרור החום הנמוך יותר שלה במהלך תגובת הארכת השרשרת, קלות בקרת התהליך והתכונות המכניות המצוינות של המוצרים המתקבלים.
שלבי עיבוד מעבד
הקדם-פולימר ומאריך השרשרת/הצלבה נמדדים במדויק ממיכלי האחסון.
רכיבים אלה מעורבבים ביסודיות בראש ערבוב.
התערובת נמזגת לתבניות ועוברת פילמור, אשפרה ושחרור מהתבנית ליצירת המוצר הסופי.