מהן הסיבות העיקריות המשפיעות על הביצועים של פוליאוריטן?

מהן הסיבות העיקריות המשפיעות על הביצועים שלפוליאוריטן?

1. השפעת אחוז התכולה של קבוצת ה-Prepomer Isocyanate (NCO): ככל שה-NCO עולה, גדלים הקשיות, עמידות הקריעה, חוזק המתיחה הקבוע וחוזק המתיחה, וצמיגות הפולימר יורדת, שקל להסיר קצף. ומערבבים, וההתארכות פוחתת; אם ה-NCO גבוה מדי, מהירות הריפוי של הגומי מהירה מדי, והחיים בקומקום מתקצרים, דבר שלילי ביותר לתהליך המזיגה. לכן, NCO% מתאים בדרך כלל ב-2.4-6 .5%.

2. השפעת מקדם התרחבות השרשרת:

ליחס המקביל (NH2/NCO) של חומר ריפוי אמין (MOCA) ל-NCO בפרפומר יש השפעה משמעותית על התכונות הפיזיקליות של הגומי, בדרך כלל 0.85-0.95% מתאים. פוליאוריטן צריך בדרך כלל לשמור על עודף קל של NCO עבור מערכות צולבות MOCA, מה שיכול לגרום למוצרי אלסטומר להיות בעלי דרגת הצלבה מתאימה. כאשר מקדם התפשטות השרשרת הוא 0.88, ההצלבה הכימית והצלבה הפיזיקלית מגיעים לאיזון טוב, והביצועים הכוללים של האלסטומר הם הטובים ביותר; : כשהיא מגיעה ל-1 או יותר, עקב אפקט הפלסטי של MOCA, והיחלשות של השרשרת הצולבת הכימית ושרשרת המימן, החוזק מופחת משמעותית, והעיוות הקבוע גדול. (לכן, אם המעשיות היא ביטוח, השרשרת מערכת הרחבה לוקחת לעתים קרובות 0.85).

3. השפעת טמפרטורת הערבוב: בשל הסוגים השונים של קדם-פרומרים ומאריכי שרשרת, גם תנאי התהליך (טמפרטורת הערבוב) שונים. טמפרטורת הערבוב מגדילה את חיי הקומקום וזמן הג'ל מתקצר. טמפרטורת הערבוב נמוכה מדי. מאריך שרשרת מוצק אסור. למרות שזה תורם להארכת חיי הקומקום ולשיפור התכונות הפיזיקליות, לא קל להקציף ולערבב בצורה אחידה (בשל צמיגות מוגברת), ראוי שמאריך השרשרת לא ישקע בפריפומר, כמו MOCA, תואר 110-120 מתאים.

4. הגורמים העיקריים של המשקל המולקולרי של הפוליאולים על הביצועים: גודל המשקל המולקולרי קובע את צפיפות הקבוצות האופייניות באלסטומר הפוליאוריתן: סוג הפוליאסטר עולה עם המשקל המולקולרי, ניתן לשפר את התכונות הפיזיקליות שלו; בעוד שסוג הפוליאתר גדל עם המשקל המולקולרי, ההתאמה שלו משתפרת וחוזק המתיחה והמודלוס יפחתו. באופן כללי, יש לשלוט במשקל המולקולרי של פוליאולים בין 1100-2200.