מהי היישום עבור פוליאוריטן?
פוליאוריטן מגיע בדרך כלל בשלושה סוגים:
מוצק (פתיתים, מוטות, גרגירים);
נוזל;
קֶצֶף.
מוצקים משמשים לייצור אטמים, חוזים, תותבים, אטמים, בלוקים שקטים וחלקים אחרים.
פוליאוריטן פופולרי בקרב יצרני צמיגי טיובלס בשל החוזק והחספוס שלו.
החומר מתאים גם לייצור משטחים מסתובבים לציוד ספורט, גלגלים לעגלות וציוד הרמה והובלה.
לצורה הנוזלית יש את התכונה ליצור ציפוי אטום נגד קורוזיה על מבני בטון, גגות ורצועות מסועים. החומר משמש כמרכיב מחייב בחומרי איטום, צבעים, דבקים ולכות. אם הפלסטיק הנוזלי הקפוא מגופר, הדבר גורם לרכיבי הגנה מורכבים מבחינה מבנית כגון חפתים ופיתולים.
קצף מבודד מבנים וציוד טכני. החומר משמש לייצור סוליות נעלי ספורט קלות במיוחד ועמידות. חומר זה נמצא בשימוש נרחב וביקוש גבוה, מה שהופך את רשימת המוצרים המלאה לבלתי אפשרית.
מהן תעשיות הייצור שמשתמשות בעיקר בקצף פוליאוריטן?
תעשייה כבדה: משמש לייצור שולחנות רטט ומכשירים ניידים מותנים;
בְּנִיָה. החומר יכול לשמש כחומר מבודד; זה יכול לשמש גם ליצירת סרטים כדי לספק הגנה אמינה מפני משקעים;
ייצור רכב. פלסטיק משמש לקישוט פנים, ייצור צמיגים, אטמים ואטמים;
סמים. בשל הנייטרליות שלו למרכיבים התרופות והיעדר הפרשות מזיקות, פוליאוריטן משמש כחומר לתותבות, שתלים, קונדומים והתקנים;
ייצור רהיטים. החומר משמש לייצור בטנות, מחברים ואלמנטים דקורטיביים;
ייצור ציוד ספורט. הליכונים, משטחים מונעי החלקה, מעצורים;
תעשייה קלה. סוליות, רפידות אטומות למים, מוצרים אורטופדיים, חלופות עור.
מהי טכנולוגיית הייצור של פוליאוריטן?
הבסיס לייצור פוליאוריטן הם רכיבים המתקבלים בתהליך זיקוק השמן. זהו איזוציאנאט ופוליול.
אחוזי המרכיבים העיקריים והתוספים תלויים בתכונות הפיזיקליות שיתקבלו במוצר הסופי.
זה קובע את הצורה שבה המוצר הפולימרי מיוצר - מוצק, נוזלי או צמיג.